Применение лазерного станка с модулем для резки труб.

Китай является крупнейшим производителем и потребителем стали по всему миру. В последние годы для удовлетворения требований к обработке промышленного рынка различные системы лазерной обработки для резки труб были введены один за другим. Благодаря быстрому росту производства и потребления металлических труб усовершенствованные решения для лазерной обработки широко применяются в промышленном производстве и переработке труб, особенно при обработке нержавеющей стали, легированной стали, кремниевой стали, оцинкованной стали, никель-титанового сплава, Inconel , титановых сплавов и других металлических труб.

В настоящее время, хотя оборудование для лазерной резки труб быстро популярен в Китае, а спрос на цифровые режущие таланты и лазерную резку быстро растет. Серьезные недостатки и запаздывания в лазерном режущем оборудовании и таланты и процессы резки с ЧПУ привели к низкой эффективности резания и низкому качеству резания, также было подчеркнуто явление серьезных отходов основного металла. По основным техническим проблемам лазерной резки мы перечислили некоторые из основных технических аспектов трубной промышленности для справки владельцев бизнеса.

Режущее гашение

Для требований к длине заготовки для лазерной резки большой длины для металлических труб в механической конструкции с использованием уникального механизма привода пневматического патрона с двойным приводом, посредством перемещения станка при обработке трубной резки, а также осевого перемещения рабочей поверхности вдоль заготовку, которая может реализовать полноразмерную автоматическую лазерную резку и резку металлических труб большой длины.

Резка с ЧПУ

Резка с ЧПУ – это высокопроизводительный, высокоэффективный и высококачественный способ производства труб для труб. Ядром резки с ЧПУ является система резки с ЧПУ. Это программное обеспечение для управления сокращением системы управления индексом обеспечивает передовые технологии режущей техники, так что оператор может использовать систему управления умело, чтобы добиться высококачественной высокоэффективной резки с ЧПУ.

Программное обеспечение для вложенности

Прежде всего, через профессиональное программное обеспечение для резки труб заблаговременно на компьютерном чертеже, вложенном, вырезающем и программируемом подразделении, программе NC-резки, а затем на полной длине автоматической лазерной резки металлической трубы. Профессиональное программное обеспечение для встраивания труб является основой и предпосылкой для реализации высокопроизводительной, высокоэффективной и высококачественной резки трубных резаков с ЧПУ.

Процесс резания

Когда резание труб (особенно для трубы малого диаметра), шлак прикреплен к внутренней стенке трубы, большая часть тепла, выделяемого резанием, поглощается заготовкой. Когда плотность резания велика, она часто вызывает перегрев трубы, а также углы и квадратную трубу четыре. Сжигание углов сильно влияет на качество разрезов и даже не может срезать. Такие проблемы могут быть приняты: сохранение фокусировки режущего сопла и поверхности поверхности заготовки без изменений, так что на эффект резания не влияет изменение поверхности заготовки; метод увеличения давления кислорода; увеличивая скорость синтеза резкого угла с помощью программного обеспечения.

Теперь технология лазерной резки теперь находится в процессе быстрого развития и постоянного совершенствования. Благодаря непрерывному обновлению и разработке компьютерных технологий, механической структуры, технологии резания и алгоритмов оптимизации технология резки лазерных труб с ЧПУ будет в большей мере демонстрировать свою интеллектуальность и скорость. Оптимизированные процессы и технологии резки, обеспечивающие техническую поддержку для эффективной резки, высококачественной резки лазерных трубных станков, экономии материалов для труб и потребления энергии.

Станок для резки труб серии OR-T

Резание труб включает в себя зазор трубной заготовки, резку стенки трубы, канавку и обработку различных пересекающихся линий на конце структуры трубы. Обычно используются холодные методы работы, методы горячей обработки и резка шлифовальных кругов. Для небольших партий, это первый выбор для принятия холодного метода работы, такого как токарная обработка, фрезерование, циркулярная резка или резка шлифовальных кругов, основной проблемой которой является низкая эффективность производства и серьезное загрязнение окружающей среды. В качестве передового инструмента обработки лазерная резка постепенно выходит на рынок резки труб.

I.Метод холодной обработки

Способы обработки холодной резки труб главным образом включают в себя: распиловку станков, резку проволоки, резку воды, резку режущей плиты, обработку перфорацией, обработку бурового раствора и т. Д., Качество литья, как правило, высокое, но эффективность низкая, обычно не может удовлетворять требованиям массовое производство.

II.Рабочий метод

Методы термической обработки труб в основном включают: резку ветра, плазменную резку и лазерную резку. Этими тремя способами являются способы плавления части резания трубы путем нагревания до разреза. Резка ветром обычно используется для небольших ручных разрезов. Скорость плазменной резки является быстрой и эффективной, но качество резания не так хорошо, как лазер. Однако стоимость покупки и использования всей машины намного ниже, чем у лазера.

III.Обработка шлифовального круга

Это процесс между методом горячей обработки и методом холодной обработки. Процесс резания выполняется путем высокоскоростного вращения шлифовального круга, а процесс резания создает тепло, которое нельзя охлаждать водой. Обработанная трубка имеет большие заусенцы, а плоскость не плоская, поэтому требуется в основном последующая обработка. Это не применимо для режущего сопла с высокими требованиями.

Тогда вы спросите, так много методов резки труб, зачем выбирать лазерную резку, следуйте за мной, пожалуйста.

Есть три преимущества, которые другие два метода резания не могут приблизиться к нему.

I.Flexibility

Как лазерная трубка может быть гибкой? Это почти можно понять, что вы хотите вырезать. Он может вырезать любую форму, запрограммированную на трубе из нержавеющей стали, и лазер можно отлично отрезать в любом направлении. Форма, подлежащая обработке, может быть гибко и быстро изменена с помощью компьютерного программирования. Высокая гибкость резака лазерной трубки обеспечивает сильную техническую поддержку для все более индивидуальной обработки, тем самым уменьшая количество используемых пресс-форм.

II.Accuracy

По сравнению с традиционным оборудованием для обработки, таким как пламенная резка, плазменная резка, резка воды, лазерная резка металлического листа намного точнее, резка гладкая и чистая, без заусенцев, а потеря материала очень мала. В то же время, как упоминалось выше, при обработке различных материалов во время процесса будет небольшая телескопическая деформация, а резак лазерной трубки можно гибко регулировать в соответствии с этими деформациями, что не достигается многими обычными процессами.

III.Высокая эффективность

Высокая эффективность резания обеспечивает массовое производство. Все операции лазерной резки могут быть объединены в единое целое с непрерывной работой, что значительно сокращает время логистики. Стандартная длина трубы составляет 6 метров. Традиционный метод обработки требует очень громоздкого зажима, но лазерная обработка может легко выполнить позиционирование нескольких метров зажима труб, что делает возможным пакетную обработку.